红杏成人免费视频观看重工（gōng）分析立磨與球磨機有著哪些本質區別
時（shí）間:2019-02-20來源：未知
立（lì）式磨粉機（立磨） 主要適用於對中、低硬度，莫氏硬度6級的非易燃易爆的脆性物（wù）料的超細粉加（jiā）工。球磨機是物料被破碎之後，再進行粉碎的關鍵設備（bèi）。立式磨屬於“料（liào）床粉碎”的（de）粉磨設（shè）備，與“單顆粒（lì）粉碎”的球磨機相比較其（qí）中差異很（hěn）大：
1、球磨機能耗利用率較低，目前有被立式磨粉機、輥壓機等設備替代的趨勢，但球磨機有“顆粒形貌近似球形，有利於生料煆燒及水泥的水（shuǐ）化硬化”特優（yōu）點，這是熟料磨依然多數選用球磨（mó）機的（de）主要原因（yīn）。
2、由於立式磨粉磨方式合理，粉磨功均被物（wù）料充分利用，且分級及時，避免了物料過粉磨現象，因此其粉磨效（xiào）率高，電耗較低（比球磨機節電20%以上）。
3、立式磨允許通過的風量大，故烘幹能力大；磨內（nèi）物（wù）料處於懸浮狀態，增大（dà）了物料與氣流的接觸麵（miàn）積（jī），熱交（jiāo）換條件好，故烘幹效（xiào）率高。（當球磨機研磨較濕的原（yuán）料時，由於其通過球（qiú）磨機的（de）氣流量有（yǒu）限，所以在球磨機前麵通常須加裝額外的幹燥設備。）
4、立磨所占空間僅為球磨機的50%~70%，占用的物理空間相對更小。
5、較（jiào）低初置（zhì）成本。立磨初期建置成本、運轉成（chéng）本及其維（wéi）護費用僅為球（qiú）磨機設備的70%~80%。
6、入磨（mó）物料的粒度大，二般可達磨（mó）輥直徑的（de）3%—5%，大型磨的允許入料粒度（dù）大，因此，大（dà）中型（xíng）立磨可以省去二級粉碎。（球磨機受限（xiàn）於其比較大鋼球直徑，隻能進較小的原料。）
7、產品細度調節方便，顆粒（lì）級配均勻，化學成份穩定。（球磨機所（suǒ）產製產品粒徑細粉（fěn）比例較低。）
8、噪音小，揚塵少，有利於環境保護。立式磨作業時沒有研磨體之間和研磨體與襯板之間的撞擊，故噪音低（dī），立式磨的粉磨及（jí）管（guǎn）道係統比較簡單，密封較（jiào）好，多為負壓操作，因此（cǐ）揚塵少。
9、較短（duǎn）的轉換時（shí）間，立磨可在非常短的時間內在同二（èr）台磨機上（shàng）轉換不同的原料，以產製不（bú）同的產品。（球（qiú）磨機則需要較長的清料時間。）
10、磨耗較低。運轉中沒有金屬間的直接接觸，故金屬消耗量少。所以配件（jiàn）磨損少、壽命長（zhǎng），單位產品的金屬磨耗二般在5~10克/噸（dūn）。（而球磨機使用（yòng）碰撞摩擦方式，故磨耗高。）
11、工藝流程簡單，設備立式安裝，磨機同時對物料進行粉（fěn）磨、烘幹和（hé）分級，因此占地麵積小，故障（zhàng）機率低，節約資金。